Établie en 2000, Yingkou Bohai Machinery Equipment est un fabricant expérimenté et professionnel de lignes de production de fûts en acier. Bohai a développé des lignes de production de fûts métalliques avec différentes capacités de production, y compris haute vitesse, vitesse moyenne et basse vitesse, pour répondre aux besoins des différentes entreprises de fabrication de fûts.
La ligne de production de fûts d'emballage à basse vitesse se caractérise par un faible investissement, une exploitation facile, des coûts de maintenance réduits, une forte adaptabilité et une taille réduite. Posséder les lignes de production de fûts à basse vitesse aide à renforcer votre compétitivité et à vous établir comme fournisseur dans les domaines de la chimie, de l'alimentation, des boissons et d'autres secteurs.
Épaisseur de la plaque(mm) | Fûts finis(pcs/T) | Capacité de production (kg/pc) | |
1.2 | 41 | 21.5 | |
1.0B | Couvercle et fond de fût 1.2 | 47 | 19 |
Drum body 1.0 | |||
1.0 | 50 | 18 | |
0.9B | Couvercle et fond de fût 1.0 | 54 | 16.8 |
Corps de fût 0.9 | |||
0.9 | 56 | 16.2 | |
0.8 | 63 | 15.9 |
1. Pour les entreprises de fabrication de fûts, le moyen le plus économique consiste à acheter une machine de formage de fûts en acier pour la ligne de production. En associant cette machine aux feuilles pour le corps de fût, aux couvercles supérieurs de fût en acier, aux bouchons, aux anneaux de verrouillage coniques et à d'autres pièces, les entreprises peuvent fabriquer des fûts en acier finis.
2. Les entreprises de fabrication de fûts peuvent acquérir des moules spécifiques pour la production de fûts d'asphalte, de fûts en acier à grand couvercle et de fûts coniques en acier afin d'augmenter leur production et de diversifier leur gamme de produits.
3. Les entreprises de fabrication de fûts qui souhaitent augmenter leur capacité de production peuvent remplacer progressivement les machines de leur ligne de production de fûts en acier. Bohai offrira des conseils d'experts pour aider ces entreprises à répondre à leurs besoins en production tout en minimisant leurs coûts d'investissement, favorisant ainsi leur croissance.
a. Bouchons et brides des fûts en acier
Au cours de la production des fûts en acier, les pièces peuvent devenir très sales et être couvertes d'huile de refroidissement. Avant l'électrolyse, il est nécessaire de nettoyer et de centrifuger ces pièces pour éliminer tout excès de liquide à la surface. Les pièces de fûts nettoyées sont sujettes à la corrosion et peuvent rapidement développer de la rouille rouge. Cette situation peut être évitée grâce à un traitement d'électrolyse rapide.
b. Électrolyse des composants des fûts en acier
Appliquer une couche de passivation au chromate sur les pièces des fûts en acier peut protéger efficacement le zinc contre la corrosion environnementale.
c. Phosphatation
Les revêtements phosphatés sont souvent poreux, ce qui permet d'adopter des couches de passivation pour prévenir la corrosion. Les pièces phosphatées doivent être soigneusement scellées et emballées dans des sacs en PE contenant du gel de silicone, qui absorbe l'humidité pour protéger les pièces.
2.Revêtement de surface des fûts en acier
Les fûts en acier revêtus de surface peuvent servir à stocker des produits chimiques dangereux, des denrées alimentaires, et autres. En général, deux types de revêtements sont utilisés pour les fûts en acier : le revêtement en résine phénolique et le revêtement époxy-phénolique. Chaque revêtement offre une résistance chimique distincte. Par conséquent, il est important d'associer le bon revêtement au type de fût en acier approprié.